4.5 检测平台
检测平台
三轴模组运动范围内会设置一个1500mm*1500mm的平台用于放置检测工件。平台表面会有固定装置、以保证工件每次放置的位置在一个固定范围内，高精度三轴模组会保证机械的运行精度。
4.6软件操作界面单元
4.6.1概述
配套定制开发基于Olympus FocusPC的碳纤维板相控阵检测系统软件（BRbrois），具有数据采集与分析，实时运动控制、状态监控，实时成像，缺陷自动识别、数据管理、类型管理、报告管理和用户管理等功能。
软件将运动控制和相控阵检测单元集中在一个检测界面、方便检测的调试和查看、使软件操作更加简单。
BRbrois软件包括“自动检测”、“手动检测”和“查看分析”（报告）“三种”工作模式，支持覆盖全部工作流程和业务需要。
4.6.5软件主要功能
1、一体化渐进式GUI
精简的一体化的用户交互界面设计，渐进式功能交互，增强用户体验，实现检测业务逻辑和流程自动化。
主用户交互界面GUI示意图
2、系统状态监控
软件启动后，自动探测超声仪器、自动化运动/系统、水系统和系统安全等子系统的状态，并界面提示或报警。
3、实时检测成像
包括数据采集、实时成像、动态闸门、图像优化等子模块，全参数化操控，实现数据采集、实时成像（A扫、S扫和C扫）、闸门设定、数据分析、图像优化处理等功能。
4、缺陷识别和标注
包括实时识别、缺陷标注、统计分析和报警提示等子模块。自动缺陷识别、标注，根据定义和需要在用户界面、自动化系统中声光报警。软件有缺陷大小计算功能（数格子）。
缺陷统计结果实时显示在用户界面上，并记录在检测报告中。
5、类型管理
包括参数化配置、运动轨迹、闸门设置和超声配置等子模块。通过交互界面，实现检测工件类型的一键式选择切换和检测流程自动化。其中配置文件包括运动轨迹参数、闸门设置参数、超声系统配置参数，检测报告模板、默认存储路径和命名参数等。
类型管理功能界面示意图
6、检测报告
包括报告生成、报告查看/修改和报告下载等子模块。自动生成检测报告。报告内容包括缺陷详细信息列表、检测图像、工件信息、工艺参数、检测系统信息、用户信息和检测日期等。提供按日期和检测类型查询、下载和查看历史报告功能。
