在水泥行业绿色转型的浪潮中，头部企业的环保项目落地始终备受关注。近期，国内某重要水泥生产基地（其作为行业龙头企业的发祥地，现拥有日产 5000 吨、日产 4000 吨两条新型干法水泥熟料生产线，及两套纯低温水泥窑炉余热发电机组）的脱硫防腐蚀建设项目圆满收官，不仅标志着该基地在环保技术升级上迈出关键一步，更因高性能防腐蚀材料的创新应用，为行业树立了“环保与耐用兼顾”的新标杆。
作为全球水泥行业的领军力量，该基地所属集团 2023 年底产能已达 3.95 亿吨，占全球总产能的 7.9%，稳居世界第二，其发展历程中多个节点均成为行业里程碑。此次脱硫防腐蚀项目，是集团践行 “高质量生产与环保责任并重” 理念的重要实践，旨在通过技术升级进一步提升脱硫系统的稳定性与环保效能，而项目的成功落地，离不开核心防腐蚀材料的强力支撑 —— 上海富晨VEGF玻璃鳞片胶泥系列材料，正是此次项目防腐蚀解决方案的关键核心。
在项目推进过程中，上海富晨VEGF玻璃鳞片胶泥系列材料凭借其卓越的性能优势，成为保障脱硫设备长效运行的 “防护屏障”。脱硫系统长期处于高温、高湿、强腐蚀性介质的复杂工况中，对防腐蚀材料的耐蚀性、抗渗透性及耐高温稳定性要求极高。上海富晨凭借多年深耕水泥行业防腐蚀领域的经验，针对该类工况研发的玻璃鳞片胶泥系列材料，能够有效隔绝腐蚀性介质与设备基材的接触，大幅降低设备被腐蚀的风险；同时，材料的低收缩性与良好附着力，确保了涂层在长期使用中不易出现开裂、脱落等问题，显著延长了脱硫设备的使用寿命。
从实际应用效果来看，上海富晨VEGF玻璃鳞片胶泥系列材料的投入，为项目带来了多重价值：一方面，材料的高耐蚀性直接减少了设备因腐蚀导致的停机维修频率，降低了后期维护成本，为生产连续性提供了可靠保障；另一方面，稳定的防腐蚀性能确保了脱硫系统始终处于高效运行状态，助力该基地进一步降低污染物排放，贴合绿色低碳制造的行业发展方向。这种 “降本 + 增效 + 环保” 的三重价值，恰好契合了水泥企业在环保升级中 “既要达标、更要长效” 的核心需求。
事实上，上海富晨与水泥行业的合作早已源远流长。多年来，其针对水泥窑脱硫、脱硝系统的工况特点，持续优化玻璃鳞片胶泥等防腐蚀材料的配方与应用方案，已成功为众多水泥生产基地的环保项目提供支撑，积累了丰富的工程实践经验。除了VEGF玻璃鳞片胶泥，上海富晨的RCC树脂陶瓷聚合体和EZlining光固化片材凭借优异耐磨耐腐蚀和耐温性能同样可作为应用于水泥行业的材料。
作为水泥行业环保升级的重要参与者，上海富晨始终以技术创新为核心，不断探索防腐蚀材料在复杂工况下的应用边界。此次在该水泥生产基地脱硫防腐蚀项目中的成功实践，再次印证了其产品在可靠性、高效性上的优势，也为更多水泥企业在环保改造中选择 “高性能、长效化” 防腐蚀解决方案提供了参考。未来，随着水泥行业对环保要求的持续提升，上海富晨将继续深耕细分领域，以更优质的材料与服务，为行业可持续发展贡献更多力量。
应用案例
案例1
使用厂商：
新能源行业
应用工况：
设备防腐、地面防腐、水池防腐等
应用产品：
FUCHEM 854；FUCHEM VEGF耐磨胶泥
制作工艺：
手糊
案例2
使用厂商：
化工行业
应用工况：
环保节能脱硫装置系统
应用产品：
FUCHEM 854，FUCHEM VEGF耐磨胶泥
制作工艺：
滚涂、馒涂、手糊等
案例3
使用厂商：
化学化工行业
应用工况：
环保节能脱硫装置系统
应用产品：
FUCHEM 854；FUCHEM VEGF耐磨胶泥
制作工艺：
滚涂、馒涂、手糊等
实施人：邓名杰
联系电话：13817661409
