3D打印通过消除耗时的工具制作和制造过程，加快了产品开发和生产。例如，阿丽亚娜6号火箭使用了一个燃料喷射头，该喷射头是由镍基合金制成的，而以前的版本需要将248个单独加工的部件焊接在一起。
3D打印聚合物的应用范围广泛，可以在SpaceX为火箭部件创建大型熔模铸造图案，也可以大规模定制用于牙齿矫正的Invisalign Clear Aligner工具。
随着3D打印技术的进步，包括医用级聚合物在内的一系列可用材料也在进步。然而，开发适合3D打印的聚合物是一个复杂而耗时的过程。聚合物的环境影响已经成为一个关键问题，在该行业可以看到由回收塑料垃圾制成的可回收和可回收长丝的增加。
性能也很重要，制造商不断寻求改善材料的特性，这些材料可以组合在一起以满足市场需求。例如，初创公司Tiamet 3D开发了一种基于PLA和纳米金刚石的复合材料，为用户提供了一种耐腐蚀和易用的材料。其他制造商提供更好的材料，例如阻燃或具有ESD性能的材料。
最近发表在《自然通讯》杂志上的一篇文章中，麻省理工学院的研究人员介绍了一种基于基于聚（3，4-亚乙基二氧噻吩）：聚苯乙烯磺酸盐（PEDOT:PSS）并可用于3D打印导电聚合物的高性能可打印墨水。
导电聚合物是一种很有前途的候选材料，可用于包括储能、柔性电子和生物电子等一系列应用。然而，喷墨印刷、丝网印刷和电子束光刻等传统制造方法存在局限性，阻碍了导电聚合物的快速创新和广泛应用。
该团队的3D可打印导电聚合物墨水能够制造高分辨率和高纵横比的微结构，这些微结构可以通过多材料3D打印与绝缘弹性体等其他材料集成。3D打印的导电聚合物也可以转化为高导电性和柔软的水凝胶微结构。
研究人员展示了各种导电聚合物设备的快速流线型制造，包括能够在体内进行单元记录的软神经探针。
3D Systems使用的非接触式膜数字光处理(DLP)技术速度快，并且新的光聚合物在打印后不需要在烘箱中放置很长时间即可达到生产部件的性能。它具有12%的断裂伸长率，这使它的性能几乎与热塑性塑料相同。它还具有生产部件所必需的环境稳定性。
