虽然与树脂、增强材料和填料相比，添加剂的使用量通常相对较低，而且改性剂通常会增加基本材料系统的成本，但它们具有关键功能，有时候甚至会提高复合材料的性能。
有许多添加剂用于改性和增强树脂性能，这些性能已成为聚合物基体的重要组成部分。这些添加剂主要包括如下：触变剂：在一些工艺中，如手工上卷或喷涂，可能会使用触变剂。含有触变剂的树脂可以保持较高的粘度，这减少了液体树脂从垂直表面流动的趋势。当树脂受到剪切时，粘度降低，树脂可以很容易地喷射或刷到模具上。气相二氧化硅和某些粘土是较为常见的触变剂。着色剂：颜料分散体和色浆可以添加到树脂或凝胶涂层中，用于美容或增强耐候性。在添加凝胶涂层的情况下，使用高剪切混合器将精细研磨的颜料与树脂混合。许多颜料在聚酯树脂中的反应与在涂料中的反应不同，各种颜料可能会减慢或加快树脂的凝胶时间。添加剂可以作为树脂的一部分混合在一起，也可以作为成型过程的一部分（作为凝胶涂层）使用。成型后可以应用多种涂层。阻燃剂：大多数热固性树脂都是可燃的，燃烧时会产生有毒烟雾。通过适当选择树脂、使用填料或阻燃添加剂可以提高阻燃性。这一类别包括含有ATH（三水合氧化铝）、溴、氯、硼酸盐和磷的材料。抑制剂：在开模应用中，苯乙烯排放抑制剂可用于阻止蒸发，以满足空气质量要求。这些蜡基材料在树脂表面形成薄膜，并在固化过程中减少苯乙烯的排放。紫外线抑制剂和稳定剂：热固性和热塑性树脂基复合材料都可以使用特殊材料，添加这些材料可以防止光泽损失、龟裂、粉化、变色、电气特性变化、脆化和因紫外线辐射而降解。通过吸收紫外线来保护复合材料的添加剂被称为紫外线吸收剂。以其他方式保护聚合物的材料被称为紫外线稳定剂。如果非凝胶涂层树脂将暴露在阳光下，添加紫外线稳定剂将减缓表面降解。导电添加剂：大多数复合材料不导电。通过添加金属、碳颗粒或导电纤维可以获得一定程度的导电性。电磁干扰屏蔽可以通过结合导电材料来实现。脱模剂：脱模剂有助于从模具中取出零件。这些产品可以添加到树脂中，也可以应用到模具中，或者两者兼而有之。硬脂酸锌是一种常见的脱模剂，它被混合到树脂中用于压缩成型。蜡、硅酮和其他脱模剂可以直接施加到模具的表面。
