铸铁件是一种重要的工业零部件，在机械、汽车、船舶、建筑等领域都有广泛的应用，以下是几个典型的应用场景：
机械制造领域：广泛应用于机床、减速器、马达等机械设备中，起到支撑和传递运动的作用。
汽车制造领域，应用于发动机、底盘、车身等部位，起到增强结构、保护乘车人员安全的作用。
船舶制造领域，应用于船体、发动机、管道等部位，起到增强结构、保护乘员安全的作用。
建筑业领域，应用于桥梁、建筑物的基础、墙体等部位，起到增强结构、提高建筑物使用寿命的作用。
▲铸件缺陷示意图
和其它金属部件一样，铸铁材料也会出现裂纹、腐蚀、疲劳、烧伤、磨损等缺陷。为了提升生产安全及效率，需要用到探伤设备对其进行无损检测。 今天，本文将分享日祥检测技术团队关于铸铁试块检测案例。
关键词:#铸铁检测 #无损探伤 #应用分析
PART01 检测信息 1检测目的 检测铸铁试块底部缺陷。 2检测工件描述 ▲检测工件实物图
PART02
检测方案
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检测设备
探头：2MHz，16晶片；2L16-16X16-A24探头。
▲Omniscan X3探伤仪及配置探头
2检测效果
结论 经多次反复对比实验得出结论： 通过 2L16-16X16-A24 探头垂直于工件进行测量，测量铸铁试块底部孔深约为 20mm 的Φ3mm 平底孔，能非常明显的发现缺陷位置，确定平底孔位置深度约为 149.62mm，在测量过程中同时发现深度约为 42.18mm 及 86.18mm 位置出现缺陷波，疑似为铸铁工件母材内部缺陷。 结论 经多次反复对比实验得出结论： 通过 2L16-16X16-A24 探头对工件侧面平底孔进行测量，测量铸铁试块底部孔深约为 20mm 的Φ3mm 平底孔，能非常明显的发现缺陷位置，工件的整体直接为 80mm，平底孔圆心在工件圆心位置，测量出来的实际平底孔位置约为 41.62mm，与实际孔径基本吻合。 结论 经多次反复对比实验得出结论： 通过 2L16-16X16-A24 探头对工件侧面进行测量，经过反复测量只在铸铁试块 40~50mm 位置处发现疑似缺陷波，深度约在 74.63mm；与通过探头垂直于工件进行测量结果进行对比，初步判定为铸铁试块 40~50mm 位置处疑似为铸铁工件母材内部缺陷，铸铁试块 80~90mm 位置处疑似缺陷 2 也有可能为母材内部缺陷，需将铸铁工件上胶布撕开进行多方位测量验证。
总结
通过 2L16-16X16-A24 探头对长度：170mm，直径：80mm 铸铁试块底部孔深约为 20mmΦ3mm 平底孔进行反复测量实验，得出 A24 探头能非常灵敏清晰地测量出平底孔位置，对于铸铁试块母材本身的质量监控也十分清晰。
