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合金与高分子材料粘接质量相控阵检测

   日期:2024-10-08     来源:多浦乐    浏览:220    评论:0    
核心提示:合金与高分子材料粘接而成的复合材料,在实现轻量化的前提下增强了整体的使用性能,在航空航天领域以及精密制造领域得到广泛应用。复合板的粘接质量是设备设施安全运行的重要前提条件,因此加强无损检测力度是十分必要的。

合金与高分子材料粘接而成的复合材料,在实现轻量化的前提下增强了整体的使用性能,在航空航天领域以及精密制造领域得到广泛应用。复合板的粘接质量是设备设施安全运行的重要前提条件,因此加强无损检测力度是十分必要的。


相控阵超声检测技术对于粘接质量检测具有明显的优势,其检测过程简单快捷,检测结果可实现图像化。对于复合材料一般可以从工件两侧进行直接接触法检测,即可以从复合材料一侧或钴合金一侧进行纵波直入射检测。下文是对钴合金与高分子材料粘接而成的复合板工件进行相控阵检测的应用案例,使用了简易扫查器对待检工件进行记录数据扫查。

待检工件 

待检复合板工件为1mm钴合金材料与2mm高分子材料粘接而成,如下图1(a)(b)所示。在复合板粘接层预加工了多个人工缺陷,如下图1(c)所示。


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图1 待检工件


从复合材料一侧对工件粘接层进行检测,使用低频线阵相控阵探头和0°纵波楔块,搭配多浦乐MOS-01简易扫查器对工件进行扫查,如下图2所示。


多浦乐扫查器


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图2 多浦乐探头、楔块、扫查器检测组合



 检测结果 

使用扫查器沿水平移动进行线性扫查,C扫描数据上可以看出,两排四个不同大小的人工缺陷信号均能够很好的检测出来,如下图3所示。


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图3 扫查结果


结 论  

使用相控阵超声技术检测合金与高分子复合材料板材的粘接质量是可行的。加强其质量检测对于排查安全隐患、避免安全事故的发生具有重要意义。检测时,如工件表面较为平整且整体面积较大,可考虑使用XY双轴扫查器对工件进行高效检测,多浦乐研制的XY双轴扫查器有效扫查面积800mm*300mm,还可以根据客户需求进行定制,适用于较大面积的板材成像检测。


 
 
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