近期，中广核检测技术有限公司科研团队，联合上海科技大学、清华大学在无损检测领域国际著名期刊NDT and E International 发表了两篇分别题为Measurement of oxide film thickness for coated fuel rod cladding using swept-frequency ECT and parameters separation和Temperature compensation for oxide film thickness measurement based on differential ECS setting and GRNN model的原创性研究，为核电站燃料棒包壳氧化膜厚度精准测量提供了创新解决方案。
核电站燃料棒包壳的氧化膜厚度测量是保障反应堆安全运行的关键环节，其测量精度直接关系到核燃料的服役寿命与核电站的安全稳定性。传统测量方法在面对包壳材料属性变化和环境温度影响时面临诸多挑战，难以实现微米级精度测量。 科研团队针对这一难题，提出了一种扫频涡流检测方法，通过多参数分离算法有效抑制了材料参数对测量结果的影响。科研团队建立了有限元模型，研究了电导率和涂层厚度对氧化膜厚度测量的影响，基于此开发了多参数分离算法来处理数据。实验结果显示，对于不同的材质，氧化膜厚度测量的平均绝对误差和最大误差分别仅为1.3 μm和2.7 μm，达到业界领先水平。 此外，团队还提出了一种基于差分设置和广义回归神经网络的氧化膜厚度测量温度补偿方法。实验结果显示，应用该方法后，温度从25 ℃变化到55 ℃时，最大温度漂移从9.81 μm减小到3.04 μm，有效抑制了温度变化对氧化膜厚度测量精度的影响。 这些研究成果为燃料棒包壳氧化膜厚度的精确测量构筑了坚实的技术根基。目前，该技术正处于从实验室向工程应用转化的关键阶段，尽管该技术在现场应用之前仍需进一步测试和优化，但其在核能领域的应用前景广阔，有望推动核电站燃料检测技术的升级。 供稿：中广核检测技术有限公司 转自：JNS江苏省核学会
