近日最新消息显示，东洋纺纤维与岛精机制作所联合开发了一种CfC纱线（CfC yarn），这是一种碳纤维和热塑性纤维的复合纱线。此外，通过使用岛精机公司的横编机，以这种碳纤维/热塑性纤维复合纱线作为热塑性碳纤维复合材料（CFRTP）的中间基材，成功完成了三维立体成型。
公司目标是从2025年春季开始全面销售这种碳纤维复合纱产品，并将在日本和海外的展览会上推广该产品。作为产品推广的第一步，该产品将在本月8日至10日大阪国际展览中心举办的第四届可持续材料展（大阪）上首次展出和亮相。 CfC复合纱线是由碳纤维和热塑性尼龙6纤维制成的三层纱线，其芯部的尼龙6长纤维被碳纤维包覆，再将尼龙6短纤维置于鞘内，随后尼龙6长纤维再次将纱线整体包裹。目前已经建立了 1K（每束 1,000 根碳纤维丝束）、3K 和 6K 规格纱线产品技术，并且正在评估 12K 和 24K产品。 CfC复合纱线的设计思路是参考了服装用长短复合纱线“Manard”，采用三层结构纱线“Filasys”技术开发的。虽然目前也有其他公司已开发出用于热塑性碳纤维复合材料的混合纤维纱线，但该公司表示，此次开发出的CfC复合纱线比其他类型的混合纱线具有更高的树脂浸渍性能。 碳纤维增强树脂基复合材料是由碳纤维与树脂等不同材料固化而成，目前通常使用环氧树脂等热固性树脂制备CFRP，但出于生产率和环境考虑，可长期保存且可再成型的碳纤维热塑性树脂复合材料（CFRTP）越来越多地得到应用。但是，当使用热塑性树脂时，会存在诸如树脂浸渍性差等问题，这使得难以获得高强度及缺乏柔性，并进一步导致难以成型为复杂形状等问题。 CfC复合纱线成功解决了这个问题，通过使用横机对中间基材进行成型，可以制造出具有与使用热固性树脂相同的高自由度和性能的成型产品。通过采用该技术，公司还在考虑开发使用除尼龙6纤维以外的热塑性纤维（聚丙烯和聚碳酸酯）和碳纤维以外的高性能纤维的复合纱线，进而继续开发新材料用途。 截至目前，日本纺纱公司开发了多种复合纱，但这些复合纱大多用于服装领域，几乎很少有将复合纺纱技术用于工业材料终端应用的情况。从这方面来说，东洋纺纤维开发CfC复合纱线是一次划时代的尝试。公司从两年前开始研发，通过反复试验，试图提高含浸性并追求柔软。起初，东洋纺纤维公司使用 UD 片材的成型产品进行评价，但当其得知岛精机公司已经建立了改良版 Whole Garment 横机并实现中间基材生产自动化的技术时，开始与该公司接洽，双方开始联合开发。 与此同时，岛精机公司也正在努力加强非服装领域业务，作为这项努力的一部分，岛精机公司于4月1日在技术开发部成立了新的业务开发小组，专门负责CfC复合纱线的研发。 截至目前，日本纺纱公司开发了多种复合纱，但这些复合纱大多用于服装领域，几乎很少有将复合纺纱技术用于工业材料终端应用的情况。从这方面来说，东洋纺纤维开发CfC复合纱线是一次划时代的尝试。公司从两年前开始研发，通过反复试验，试图提高含浸性并追求柔软。起初，东洋纺纤维公司使用 UD 片材的成型产品进行评价，但当其得知岛精机公司已经建立了改良版 Whole Garment 横机并实现中间基材生产自动化的技术时，开始与该公司接洽，双方开始联合开发。 与此同时，岛精机公司也正在努力加强非服装领域业务，作为这项努力的一部分，岛精机公司于4月1日在技术开发部成立了新的业务开发小组，专门负责CfC复合纱线的研发。
